一、CFB 鍋爐(lú)對爐牆(qiáng)的基本(ben)要求
1、絕(jué)熱性
2、密(mì)封性
3、 熱(rè)震穩定(dìng)性(耐急(ji)冷急熱(re)性能)
4、抗(kàng)腐蝕及(jí)耐磨性(xìng)
5、 整體穩(wen)定性
以(yǐ)上五點(dian)要求缺(quē)一不可(kě)，其中耐(nài)磨性、熱(re)震穩定(dìng)性、整體(ti)穩定性(xìng)🔴對CFB 鍋爐(lu)來 說顯(xian)得尤爲(wei)重要。
二(èr)、 CFB 鍋爐對(duì)耐火材(cái)料的要(yào)求
2.1、 耐火(huo)材料的(de)耐磨性(xing)能：
CFB 鍋爐(lú)的工作(zuò)溫度爲(wei)850——950℃,爐内物(wù)料濃度(du)高、粒度(dù)大，煙氣(qi)流速 塊(kuài)，局部煙(yān)氣流速(su)達到20米(mi)/秒左右(yòu)，對爐牆(qiang)磨損沖(chòng)刷嚴重(zhòng)，這就要(yào)求🌍耐磨(mó)耐火材(cai)料 具有(you)強度高(gāo)、耐磨性(xing)好的特(te)性。
2.1.1、 國标(biao)耐磨耐(nai)火材料(liao)的耐磨(mo)标準沿(yan)用了美(mei)國ASTM C-704 标準(zhun)，其耐磨(mó)
性試驗(yan)定義爲(wei)：在以下(xia)标準狀(zhuang)态下試(shì)塊的磨(mo)損量 (cm³)。
壓(ya)縮空氣(qì)的壓力(lì)—0.448Mpa
沖刷試(shì)驗的時(shi)間—450秒正(zhèng)負15秒
摩(mo)擦介質(zhi)-碳化矽(xī)36号标準(zhǔn)砂1公斤(jīn)(一次性(xìng)使用)
■玻(bō)璃噴嘴(zuǐ)内徑—5毫(háo)米(一次(cì)性使用(yong))
■噴嘴出(chu)口試塊(kuài)距離—203毫(háo)米
2.1.2、CFB 鍋爐(lu)循環系(xi)統适用(yòng)的耐火(huǒ)材料其(qi)耐磨性(xìng)應小于(yu)6cm³。
2.1.3通過對(duì)磨損機(ji)理的研(yán)究發現(xiàn)，耐火材(cái)料的磨(mo)損是由(you)于🔴其👈粉(fen)料部分(fen)首先被(bei)沖
蝕而(er)暴露出(chu)骨料，骨(gu)料剝落(luo)後繼續(xu)沖刷粉(fen)料，如此(ci)循環往(wang)複造成(chéng)的。衆泰(tai)公司生(sheng)産的 系(xi)列高強(qiang)耐磨耐(nài)火🍓澆注(zhu)☂️料及耐(nai)磨磚針(zhen)對CFB 鍋爐(lú)的運行(hang)特點，采(cai)用中溫(wēn)燒結技(jì)術(在 850℃時(shí)澆注料(liao)生成少(shǎo)量莫來(lái)石相體(tǐ))、微粉和(he)超微粉(fěn)技術、第(dì)二項增(zeng)韌技術(shù)(不同 材(cai)質複🙇♀️合(he)增韌),以(yi)高AlO,材料(liào)爲主添(tian)加多種(zhǒng)結合劑(jì)組成。衆(zhong)泰公司(sī)企業标(biāo)準👌、高強(qiáng)耐磨耐(nài) 火澆注(zhù)料性能(neng)指标見(jiàn)不定型(xing)耐火材(cái)料HF-160、HF-135、HF-130 理化(huà)指标。
2.2、 爐(lu)牆的耐(nài)急冷急(ji)熱性(熱(re)震穩定(ding)性)
點火(huo)器及點(dian)火風道(dào)是非常(cháng)典型的(de)部位，通(tong)常采用(yong)澆✏️注料(liao)進行澆(jiao)注。當鍋(guo)爐點火(huo) 時，該部(bu)位溫度(dù)高達1200℃——1400℃,升(shēng)溫速率(lü)大，因此(ci)，要求耐(nai)🔴火材料(liao)具備較(jiào) 強的抗(kàng)熱沖擊(jī)能力，即(jí)有良好(hao)的📞抗熱(rè)震性，否(fou)則就會(huì)出現材(cái)料剝落(luo)，衆泰公(gong)司選㊙️用(yong) TA-2 澆注料(liào)，在材料(liào)中加入(rù)熱膨脹(zhang)系數不(bu)同的材(cái)料，通過(guò)複相改(gai)性技術(shu)提高材(cái)料🏃🏻♂️的 熱(re)震穩定(dìng)⭐性，材料(liào)的抗熱(rè)沖擊能(néng)力強，不(bú)易剝落(luo)。
三、 爐牆(qiang)的整體(tǐ)穩定性(xing)
3.1爐牆上(shàng)的作用(yong)力有： “爐(lu)牆自重(zhòng)，溫度變(biàn)化造成(chéng)材料内(nei)部的☎️應(yīng)力，機械(xie)振動，尤(yóu) 其是火(huǒ)焰脈動(dòng)所引起(qǐ)的爐牆(qiang)震動。這(zhe)就要求(qiu)爐牆具(jù)有非常(cháng)好的整(zhěng)體穩定(dìng)✏️性。
3.2爐牆(qiáng)自重的(de)分段卸(xiè)載，将爐(lú)牆自重(zhong)通過托(tuo)架轉卸(xie)載到鍋(guō)爐🥰鋼架(jià)傳入地(dì)下。
3.3根據(ju)不同部(bù)位爐牆(qiang)的絕對(dui)膨脹量(liàng)留設不(bú)同形式(shì)的、足夠(gou)的膨脹(zhàng)縫。
3.4緊固(gù)件絕對(dui)可靠，不(bú)能因爲(wei)制造缺(quē)陷在高(gao)溫下應(yīng)力☀️集中(zhong)而斷裂(lie)，不因材(cai)料質 量(liang)不夠而(ér)碳化。緊(jin)固件表(biao)面留足(zú)膨脹間(jiān)隙🌐。
3.5爐牆(qiang)要“生根(gēn)”。
3.6爐牆不(bú)要砌築(zhù)在“軟基(ji)”上。
四、 CFB 鍋(guō)爐爐牆(qiáng)常見問(wen)題及解(jie)決措施(shī)
4.1點火風(fēng)道及風(fēng)室：施工(gōng)的重點(dian)是點火(huǒ)器的通(tōng)風口要(yao)保♊持通(tong)🆚暢，不能(néng)堵塞，否(fǒu) 則通風(feng)不良會(hui)使點火(huo)器燒損(sun)☎️。
4.2燃燒室(shi)
燃燒室(shì)的流化(huà)速度爲(wèi)4-6m/s, 雖然流(liu)化速度(dù)不高，但(dàn)此處屬(shǔ)于🈲密相(xiang)區，物料(liào)濃 度高(gao)，粒度大(dà)，經常出(chū)現給煤(mei)口、二次(cì)風口、返(fan)料🐅口等(děng)處磨損(sǔn)嚴重的(de)情況。在(zai)此處選(xuǎn) 用HF-160 高強(qiang)🙇🏻耐磨澆(jiāo)注料(抗(kang)壓強度(dù)大于120Mpa, 耐(nai)磨指标(biao)小于💔5cm³), 其(qi)優異 的(de)耐磨性(xìng)能，可使(shǐ)材料使(shi)用周期(qī)大大延(yan)長✊。施工(gōng)時将各(gè)入口模(mo)闆支🥵設(shè)好，澆注(zhù)時要 “一(yī)氣呵成(cheng)”,保證爐(lu)牆的整(zheng)體性。另(ling)外，澆注(zhu)料施工(gōng)時要保(bǎo)證衛♌燃(ran)帶上部(bu)與水冷(leng)壁 交接(jiē)💞處的平(ping)滑過渡(dù)，防止出(chū)現凸台(tái)。因爲凸(tū)台會使(shi)🔆貼壁回(huí)流的物(wu)料🏃形🔴成(cheng)局部渦(wo)流，造 成(chéng)水冷壁(bì)管的磨(mó)損、爆管(guǎn)。爐牆的(de)四個角(jiao)部與水(shuǐ)冷壁交(jiao)接處澆(jiao)築時模(mó)☎️闆對接(jie)要求嚴(yan)❤️ 密，防止(zhǐ)澆✉️注料(liao)出現漏(lòu)🔱漿形成(cheng)凸台📱，磨(mó)損角部(bù)水冷壁(bi)管，拆模(mó)🌈如發🌈現(xiàn)凸台，必(bi)須将其(qí) 打掉磨(mo)平。
4.3、 屏式(shì)過熱器(qi)
屏過内(nèi)介質的(de)溫度與(yǔ)爐膛水(shui)冷壁内(nèi)介質的(de)溫度不(bu)同，鍋爐(lú)運行時(shi)兩者相(xiàng)對的膨(péng)脹 量不(bú)同，爲保(bao)證屏過(guò)在鍋☎️爐(lu)正常運(yun)行過程(chéng)中，不因(yīn)膨脹應(ying)力産生(sheng)變形，屏(ping)過頂部(bu)和底 部(bù)🧑🏾🤝🧑🏼穿牆管(guǎn)必須留(liu)有足夠(gòu)的膨脹(zhang)間隙， 一(yi)般留30mm 爲(wei)宜🐅。
4.4、 爐膛(tang)出口煙(yān)道
爲了(le)解決爐(lú)膛與旋(xuan)風分離(lí)器兩大(dà)本體之(zhī)間的膨(péng)脹， 一般(ban)在此處(chù)設有非(fēi)金屬膨(péng)脹節， 爲(wei)保證爐(lu)牆整🍓體(ti)膨脹與(yǔ)非金屬(shu)節㊙️的膨(péng)脹同步(bu)，内部向(xiang)火面澆(jiao)注料必(bì)須留有(you)足夠的(de)膨💔脹 縫(feng)，左右側(ce)牆、底部(bu)牆沿煙(yān)氣流向(xiàng)留設Z 型(xing)膨脹縫(féng)，頂部留(liu)T 型膨脹(zhang)縫。膨脹(zhang)縫以 20mm 爲(wei)宜。
4.5旋風(fēng)分離器(qì)
旋風分(fen)離器入(rù)口處的(de)煙氣流(liu)速一般(bān)爲18-22m/s, 根據(jù)磨損速(sù)率大于(yú)煙氣流(liu)速3 次方(fang)的理論(lun)，此處是(shi)CFB 鍋爐磨(mó)損沖刷(shuā)最爲嚴(yán)重的部(bu)位，尤其(qi)是入口(kou)切線向(xiàng)前120℃ 範圍(wéi)内的“靶(bǎ)區”。爐牆(qiáng)一般爲(wei)磚砌結(jié)🍓構(或澆(jiao)注爐牆(qiáng)),衆泰公(gong)司選用(yòng)📱ZT-1 ( 耐 磨指(zhi)标小于(yú)4cm³) 或ZT-2 高強(qiáng)耐磨磚(zhuān)♈(耐磨指(zhǐ)标🏃🏻小于(yu)6cm³), 使用效(xiao)🚩果非常(chang)好， 運行(hang)兩年基(jī)本無磨(mó)損。
旋風(fēng)分離器(qì)爐牆施(shi)工應注(zhu)意找正(zheng)旋風筒(tong)的中心(xin)線，中心(xin)線如果(guo)找不正(zheng)，爐牆砌(qi)築出 現(xian)的偏心(xīn)會影響(xiǎng)旋風分(fen)✊離器的(de)分💔離效(xiao)率。此外(wai)分離器(qi)頂部澆(jiao)注施工(gong)是出問(wen)題較多(duō)的📧地 方(fāng)，應引起(qi)足夠重(zhòng)視，施工(gōng)☀️中要掌(zhang)握💁好以(yǐ)下三🐆處(chù)的施工(gong)工藝： 一(yi)是在澆(jiao)注頂部(bu)前要在(zai) 耐熱不(bu)鏽鋼的(de)中心筒(tǒng)周圍貼(tiē)一層830mm 的(de)矽💞酸鋁(lü)纖維氈(zhan)，澆築時(shi)壓縮至(zhi)15-20mm, 以 解決(jue)澆注料(liao)(可選用(yong)HF-160) 和中心(xin)筒之間(jiān)的膨脹(zhàng)問題。二(er)是在💰澆(jiao)注前在(zài)頂部金(jīn)屬拉 鈎(gōu)上應塗(tu)挂㊙️一層(céng)瀝青或(huo)包裹一(yī)🈲層83mm 的油(you)氈🌈紙(刷(shua)塗瀝青(qīng)漆厚度(du)不夠),再(zài)進☁️行澆(jiao)注，熱 态(tài)下瀝青(qīng)🌈或油氈(zhan)紙融化(hua)，在澆注(zhù)料和拉(la)鈎之間(jian)自然形(xing)成一道(dao)膨脹縫(féng)。三是與(yǔ)分離器(qi)上 直牆(qiáng)與頂部(bù)接口處(chu)填充矽(xi)酸鋁纖(xian)維氈，留(liú)設一道(dào)Z型迷⛹🏻♀️宮(gōng)膨脹縫(féng)，以解決(jué)頂部澆(jiāo)注料與(yǔ) 直牆之(zhī)間的膨(peng)脹🌐問題(tí)。這三個(ge)部位的(de)膨脹縫(féng)如果處(chu)理🌏不好(hao)，熱态下(xià)澆注爐(lú)牆就會(huì)因受 擠(ji)壓而出(chu)現剝落(luò)。
4.6返料器(qì)
返料器(qi)是CFB 鍋爐(lu)的“心髒(zāng)”,其砌築(zhu)尺寸必(bì)須正确(que)，否則直(zhí)接影響(xiǎng)返料量(liang)，進而 影(ying)響CFB 鍋爐(lú)帶負荷(he)的能力(li)。返料器(qi)尺寸不(bu)正确再(zài)加操作(zuò)不熟練(lian)，選用煤(méi)種不合(hé)理，還 會(huì)造成料(liao)❄️腿積灰(hui)、結焦事(shi)故發生(sheng)。對于多(duō)數鍋🔞爐(lu)廠采用(yong)的U 型返(fan)料器來(lai)說，在返(fǎn)料隔 磚(zhuān)(舌頭磚(zhuān))與🐕回料(liao)管頂部(bù)⛱️之間有(yǒu)一個重(zhong)疊尺寸(cùn)(相當于(yu)閥門的(de)🐪密封尺(chǐ)寸),在料(liao) 腿直徑(jing)和高度(dù)㊙️确定後(hòu)，該結構(gòu)與返料(liao)風相配(pèi)合，使得(dé)物料得(de)👅以克服(fú)爐膛的(de)正壓，達(da) 到返料(liao)通暢。所(suo)以此處(chu)🍉施工的(de)核心問(wèn)題是要(yào)嚴格按(àn)圖施工(gōng)，保🔞正這(zhe)料器結(jié)構大與(yǔ)。
4.7回料管(guǎn)
此處爐(lu)牆膨脹(zhàng)節的施(shi)工方法(fa)與爐膛(táng)出口膨(péng)脹節的(de)施工方(fang)🔞法相同(tóng)。
4.8過熱器(qi)前混合(hé)風室
此(cǐ)處因煙(yān)氣流速(sù)低，物料(liào)濃度低(dī)，磨損不(bú)是主要(yao)問題。施(shi)工中主(zhǔ)要注意(yì)直牆與(yǔ) 頂部爐(lu)牆的接(jie)口處迷(mi)宮型膨(peng)脹縫的(de)❗留設，以(yǐ)保證爐(lú)頂的密(mi)封，另外(wai)緊固件(jiàn)要正🙇♀️确(què)安 裝并(bing)留有膨(péng)脹間隙(xì)。
4.9尾部煙(yān)道
尾部(bu)煙道爐(lu)牆砌築(zhu)施工的(de)要點是(shi)保證爐(lú)牆與省(shěng)煤器四(sì)✨周間距(jù)的一緻(zhi)，不要形(xíng)成 煙氣(qi)走廊，否(fou)則會造(zào)成煙氣(qì)🛀🏻偏流，緻(zhì)使✔️省煤(méi)器管産(chan)生局部(bù)磨損而(ér)爆管。
五(wǔ)、 結束語(yǔ)
CFB 鍋爐爐(lú)牆暴露(lù)出的問(wèn)題，大多(duo)是由于(yu)材料選(xuǎn)用不💛當(dāng)或施工(gong)工藝不(bu)正确而(er)造成 的(de)。濟南重(zhòng)庆丰升(sheng)计算机(jī)设备集(jí)团多年(nian)來專心(xīn)緻力于(yu)CFB 鍋爐爐(lu)㊙️牆材✏️料(liào)的⭕開發(fa)研制和(hé)施 工工(gōng)藝的改(gǎi)進更新(xin)，使得以(yi)上問題(ti)得到了(le)有效地(di)解決，應(yīng)該給予(yǔ)大力推(tuī)廣和應(yīng)用。
