CFB 鍋爐的烘爐(lú)

CFB 鍋爐燃燒(shāo)系統各部分大(da)多由耐火耐磨(mo)澆注料或可塑(sù)💛料😘覆🐆蓋。内襯都(dou)在現場 施工，不(bú)可避免的存有(yǒu)遊離🌏水、結晶水(shuǐ)等不👉同形👈體的(de)濕分。在受熱升(sheng)溫過程中，如 果(guo)水分迅速蒸💋發(fā)，産生的蒸汽壓(ya)力超過内☎️襯的(de)結合力，可能使(shi)内襯爆裂損壞(huài)，甚至 可能造成(chéng)大面積倒塌。内(nèi)襯中難免有應(yīng)力集中，再加上(shàng)初始熱膨脹過(guò)快、不均勻，  也會(huì)由于熱應力而(er)受到損壞。因此(cǐ)，内襯🔞材料的幹(gàn)燥----烘爐是新施(shī)🛀工或大修後的(de) CFB 鍋爐啓動運行(háng)前的一項重要(yào)工作，烘😍爐質量(liàng)直接影響耐火(huo)㊙️耐磨内襯的壽(shou)命和 CFB 鍋爐運行(hang)可靠性。

一般來(lai)說，烘爐要實現(xiàn)的目标是：

(1)内襯(chen)材料内的水分(fèn)緩慢蒸發析出(chu)，并得到充分的(de)幹燥。

(2)幹燥後，繼(ji)續加熱到一定(dìng)溫度，使内襯材(cái)料充分固化，保(bao)持耐火耐磨層(céng)的 高溫強度和(he)穩定性，提高其(qi)♊材料的特性。

(3)使(shǐ)耐磨層緩慢、充(chōng)分、而又均勻地(di)膨脹，避免内襯(chèn)材料由于各種(zhǒng)因素膨脹 不均(jun1)勻造成耐磨層(céng)的損壞。

總之，内(nei)襯材料的烘幹(gan)，掌握住緩慢和(he)均勻地加熱是(shi)✏️保證烘爐質量(liàng)的關鍵。

烘爐完(wán)成之後進行點(dian)火啓動。其過程(cheng)中保證耐火耐(nai)磨内襯慢速升(sheng)溫，防止由于 内(nei)襯内過大的溫(wen)度梯度💁而産生(sheng)過大的熱應🐅力(li)使耐火耐磨内(nei)襯産生㊙️裂紋和(hé)破裂，是點 火啓(qǐ)動過程中必須(xū)重視的問題。

烘(hong)爐有木材烘爐(lú)和熱煙氣烘爐(lu)。點火有木柴、木(mu)炭固定點火和(hé)燃油流态化點(diǎn)火。

小型CFB 鍋爐一(yī)般采用木柴烘(hōng)爐和固定床木(mu)炭點火💞。中、大型(xing) CFB   鍋爐一般采用(yòng)

流态化油點火(huo)和熱煙氣烘爐(lú)。

烘爐和點火啓(qǐ)動過程中，既要(yào)達到烘爐要求(qiu)和使點火成功(gong)，又要保護好耐(nai)火耐

磨層，使之(zhī)不産生裂變和(he)損壞，控制烘爐(lu)和點火升💃🏻溫速(sù)度是極其重要(yào)的。

附低溫烘爐(lú)三個目标：

(1)使濕(shī)爐牆在80 - 110℃緩慢、均(jun)勻排出遊離水(shuǐ)；

(2)使濕爐牆在250 - 330℃緩(huan)慢、均勻排出結(jié)晶水；

(3)在300℃以上消(xiāo)除施工應力、增(zēng)強固化強度。