超(chao)音速電弧噴塗在(zai)電廠中的應用

在我國，80%以上的電(dian)力來源于火力發(fā)電，發電廠鍋爐管(guan)♊道💃的熱腐蝕、沖蝕(shi)問題是長期困擾(rǎo)發電廠的重要經(jing)濟和技術問題，它(tā)引♊起的鍋爐爆管(guan)、洩露造 成的經濟(ji)損失和社會影響(xiǎng)是十分巨大的。采(cǎi)用電弧噴塗技術(shu)對管道進行防腐(fu)、 防磨處理是目前(qian)國際社會上公認(ren)的解決這一 問題(ti)的最有效的方法(fǎ)，而超音速電 弧噴(pēn)塗技術在這一領(ling)域應用具有一定(dìng)的開創性。

1、 在“鍋爐(lu)四管”中的應用

電(dian)廠鍋爐管，包括水(shuǐ)冷壁、過熱器管道(dao)、再熱器管道、省煤(mei)器管👨‍❤️‍👨道👅(簡稱鍋爐(lu)四管)等工作環境(jing)惡劣，長期處在📱硫(liu)化腐蝕、高溫氧化(huà)、粒子沖蝕環境中(zhōng)， 且燃燒🌈産物形成(cheng)的Na₂SO、K₂SO₄         等沉積于管壁(bi)表面，所以👨‍❤️‍👨鍋爐管(guǎn)道同時受到中 溫(wen)氧化、中溫沖刷磨(mó)損和熔鹽熱腐蝕(shi)，由此造成的損失(shi)巨大。

爲解決鍋爐(lu)四管的磨損腐蝕(shi)失效，在國内，采用(yòng)熱🏃‍♂️噴塗技術，例如(ru)美國、瑞典、德國、英(yīng)國、 日本、前蘇聯等(deng)，在鍋🈲爐水冷壁、省(shěng)煤器等部件上，噴(pen)塗 不同的合金塗(tu)料，對減緩鍋爐管(guan)子📱的磨損腐蝕，延(yan)長大修期，都取得(de)了明顯的 效果🈲。在(zai)國内，熱噴塗技術(shu)㊙️已在電廠🏃‍♀️中廣泛(fàn)應用，如秦嶺電廠(chǎng)、内江發電總廠、 宜(yí)賓發電總廠、山東(dong)滕州武所屯新建(jian)電廠、山東甯陽華(hua)豐熱電廠，以及山(shan)東石 橫發電廠、費(fei)縣發🤟電廠等在鍋(guō)爐及輔機上噴塗(tu)相應💘的塗層，對延(yan)長鍋爐壽命， 提高(gao)機組運行可靠性(xìng)能上，取得了明顯(xian)效果。

國外經過十(shi)多年的探讨，對八(bā)十餘種合金進行(hang)了研究，美國TAFA  公司(sī)最終推出的45CT 合金(jīn)絲得到良好的效(xiao)果。該📐合金絲采👣用(yong)雙絲電弧槍噴塗(tu)，可在 四管壁上形(xing)成一層緻密的耐(nài)高溫、防磨、耐腐蝕(shí)塗層，從而有效地(dì)保護鍋爐四 壁。45CT 材(cai)料在高溫下能形(xing)成一層緻🐇密的氧(yǎng)化膜塗層，塗層抗(kàng)硫化物侵蝕♉的 能(néng)力相當🧑🏾‍🤝‍🧑🏼于碳鋼的(de)60倍✌️，其熱膨脹系數(shu)與碳鋼接近，可防(fang)止塗層脫落。與⭐粉(fen)末 噴塗相比沉積(jī)率高🥵，污染少，而且(qie)由🔱于它的特殊組(zu)元在🙇🏻噴塗瞬間也(yě)能發生放熱 反應(ying)，因此塗層✉️與基體(ti)之間有自結合效(xiào)果。

45CT 單層防護塗層(ceng)使用5年以上仍然(ran)完好，9年以上基本(běn)無磨損、腐蝕和剝(bāo)落，其缺點是價格(gé)昂貴。國家NiCr 合金🈲、陶(tao)瓷相合金噴💃塗絲(sī)材，在塗層性能基(ji)本達 到45CT 塗層性能(néng)指标的前提下，價(jia)格大爲降低，便⛱️于(yú)推廣。

2、 在排粉機葉(ye)片上的應用

電廠(chang)鍋爐的吸、排粉風(fēng)機葉輪在工作過(guò)程中受到煤粉的(de)✉️沖刷産生嚴重的(de)磨損，使用壽命低(di)， 一般情況下使用(yòng)六個月到🔴一年🏃🏻需(xu)要更換，它一方面(mian)增加了備件🔞的費(fei) 用，另一方面由于(yú)更換葉輪停爐而(ér)造成巨大的經濟(ji)損失。目前使用的(de)強化工✉️藝方 法主(zhǔ)💛要有堆焊法、氧乙(yǐ)炔噴焊法，但兩種(zhong)方法都存在着種(zhong)種缺陷，氧👌乙炔噴(pēn)焊法 是近幾年才(cái)發展起來的一種(zhǒng)強化方法，其主要(yao)利用氧乙炔噴焊(hàn)法，在葉輪表面噴(pen) 焊鎳基合金，其特(te)點是設備簡單🏃‍♀️、工(gōng)藝靈活，操作方便(biàn)☁️，噴焊層與基體結(jie)合牢固， 噴焊後葉(yè)輪的使用壽命至(zhì)少提高3倍左右，具(ju)有顯著地經濟效(xiao)益。

3、 其它方面的應(yīng)用

除上述的應用(yòng)外，熱噴塗技術尤(you)其是電弧噴塗技(ji)術在電廠🍓的磨煤(mei)機系統、吸 排風機(ji)葉輪，汽輪機缸蓋(gai)等🔱方面有着廣泛(fan)📐的應用。

4、 噴塗工藝(yi)

噴塗工藝主要包(bao)括兩個部分：表面(mian)預處理和噴塗。

對(duì)于水冷壁等外表(biao)面，在現場施工時(shi)， 一般采用噴砂🛀🏻進(jìn)行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻預處理，通過噴(pen)砂去除管道表面(miàn)的氧化物，使得噴(pen)塗基體表面變得(de)潔淨，提高塗層的(de)結合強🚶‍♀️度。噴塗⁉️時(shí)采用✉️超音速電弧(hu)噴塗技術👣，噴塗塗(tú)層厚度一般爲0.6～1.0mm 左(zuǒ)右，噴塗距離爲150～200mm,  噴(pēn)塗角度最好爲90度(dù)。